Už 60 let dodáváme světovým automotive značkám i dalším odvětvím luxusní díly, na které jsou velkosériové stroje krátké.
Na výsledek naší spolupráce budete moci být právem hrdí. Rádi vám pomůžeme získat si srdce vašich zákazníků, kteří oceňují nadčasovou kvalitu.
Používáme kvalitní vysekávací lis od německé firmy Schön & Sandt AG. Díky tomu z celých usní vysekáme prakticky jakýkoli tvar, který pro svůj projekt vyžadujete.
Technologií štípání se upravuje tloušťka usně. Důvodem jsou odlišné nároky při čalounění různých interiérových dílů.
Pomocí kosení se snižuje tloušťka usně po okrajích jednotlivých výseků v místě, kde se výseky k sobě sešívají.
Naší prémiovou službou je ruční čalounění. Potahování probíhá ručně našimi čalouníky. Sešité dílce (výseky) se ručně tvarují, zakládají se okraje a následně ořezávají.
Šití se u nás věnují profesionální švadleny s mnohaletými zkušenostmi v oboru. Dobře ušitý díl je základ celé čalounické práce.
Jeden z plně automatických procesů ve firmě DAGRO Automotive je strojní kašírování.
Jedná se o spojování vrstvených materiálů, většinou pohledové vrstvy (látka, kůže, koženka, alcantara, dinamica) s měkčenou spodní vrstvou.
Tento způsob svařování termoplastů a dalších materiálů za použití kmitavé ultrazvukové energie v místech spoje (sváru) se používá při výrobě některých specifických interiérových prvků.
Proces čalounění začíná vždy nástřikem lepidla, a to jak na potahový materiál, tak na nosič, na který materiál klademe.
V DAGRO používáme vodou ředitelná lepidla, která jsou mnohem šetrnější k přírodě. Po jejich nanesení je pak nezbytné nežádoucí vlhkost pečlivě vysušit.
Některé projekty vyžadují vedle šití i další způsoby spojování materiálu. Jedním z nich je klasické nýtování, pro které používáme pneumatické nýtovací pistole.
V případě některých interiérových dílů (zejména pro zakázky z nábytkářského odvětví) využíváme pro čalounění technologii sponkování.
Jedná se o povrchovou úpravu nepolárních plastů (PE, PP), kde narušením povrchového napětí zvyšujeme adhezní vlastnosti dílů nezbytně nutné pro dosažení požadované pevnosti při procesu čalounění.
Pro dosažení maximální spokojenosti našich zákazníků, všechny výrobky prochazejí výstupní kontrolou kvality.
Ozveme se vám zpět s konkrétním doporučením.
A to za dodržení maximální, odpovídající kvality, kterou si sami předem stanovíte. U nových i už běžících projektů vám na přání navrhneme alternativní, ekonomičtější řešení (po analýze všech procesů a použitých materiálů).
Pokud se vám projekt mění pod rukama, na změny v objednávce reagujeme pružně. A tak, abychom ani v nejmenším neohrozili posloupnost výrobního řetězce nebo cenu výrobku. Abychom vám mohli vždy vyjít vstříc, neustále si držíme volnou pracovní kapacitu.
Naše slovo platí. Za všech okolností dodržujeme čas, množství a zejména požadovanou kvalitu výrobků.
Důkazem je třeba až směšně nízký počet reklamací – snad proto, že dbáme na pravidelné proškolování zaměstnanců a zaměstnáváme nejlepší z nejlepších.
Už běžící projekty (v sériové výrobě) rádi převezmeme a dotáhneme – samozřejmě bez jakéhokoli dopadu na vás coby zákazníka.
Komunikujeme vždy obratem, profesionálně – a zároveň bez přehnaných formalit. Stejně jako vy, i my se orientujeme na co nejlepší výsledek projektu.
Díky 60 rokům praxe s dodávkami pro světové značky a firmy umíme uspokojit nároky a očekávání i nejnáročnějších klientů. Ano, i ty vaše.
Naše dlouholeté zkušenosti můžete využít už při plánování projektu, kdy vám nevrhneme optimální procesní i materiálové řešení finálního produktu. Následně se postaráme o sériovou výrobu.
Na výběr máte ze 4 možností:
• Kontakt e-mail
• Kontakt telefon
• Přes formulář
• Přes zákaznický portál (stávající zákaznici)
Detailně probereme vaše požadavky a sdělíme vám, co potřebujeme my, abychom mohli připravit konkrétní nabídku. Abychom šetřili váš čas i kilometry, po domluvě za vámi rádi přijedeme do sídla vaší firmy nebo na místo, které si určíte.
Typicky výkresy, specifikace materiálů a dodavatelů, požadavky na kvalitu, balení, logistický koncept, informace o projektu a době jeho trvání, objemu zakázky atd.
Je-li to možné, poskytnete nám vzorky materiálů pro výrobu maket budoucích produktů, na základě jejich vyrobení stanovíme nejlepší možnou cenu výhodnou pro obě strany.
Na základě vašich podkladů provedeme analýzu kapacit a nároků na výrobu. Pokud návrh řešení nepřijde od vás, sami navrhneme použití konkrétních materiálů a procesních kroků.
V případě, že vývoj produktu navrhuje DAGRO, vybereme a navrhneme veškeré dodavatele a zajistíme ceny jednotlivých materiálů.
Pokud dodavatele (pro automotive) nominujete vy jako klient, kontaktujeme jednotlivé dodavatele a požádáme o cenové nabídky jednotlivých materiálů potřebných pro kalkulaci.
Pokud vývoj produktu navrhujeme my, vyrobíme finální vzorky a pošleme vám je ke schválení. V případě, že vývoj obstaráte sami (automotive), rádi pro vás tyto vzorky vyrobíme pro otestování a sběr dat pro kalkulaci cen (spotřeby materiálů, procesní časy).
Při vývoji a/nebo výrobě vzorků sbíráme veškerá data ohledně procesních časů a spotřeb materiálů, abychom vám následně mohli předložit co nejpřesnější nabídku.
Zahrnuje ceny materiálů, doprav, vyráběné množství, spotřeby materiálů, výrobní časy atd.). Pokud nemáme možnost sesbírat výrobní data na vyráběných vzorcích (což není vždy možné), čerpáme z našich letitých zkušeností a know-how z podobných projektů. V obou případech od nás však dostanete co nejpřesnější cenu vyráběného dílu.
Vytvoříme prezentaci nabídky i společnosti DAGRO. Prezentaci vám pošleme spolu s kalkulací e-mailem...
...a poté ji spolu s vámi projdeme na osobní prezentaci (fyzicky nebo on-line). Během prezentace zodpovíme všechny vaše otázky a připomínky.
IAC
Grupo Antolin
Boryszew Automotive Plastics
HOEKO
Borsi
Nifco
AIS Group
Christ Wash Systems
Greiner
BS Systems
KHMC Buses
BUS Design
Audi
BMW
Mercedes-Benz
Volkswagen
Škoda
Volvo
Lamborghini
Ford
Porsche
Seat
Land Rover
DAF